我們經(jīng)常會碰到油氣回收系統(tǒng)不達標(biāo)，這其中的原因很大，俗話說的好，冰凍三尺非一日之寒，油氣回收系統(tǒng)不正常運行肯定是和密閉性，液阻已經(jīng)氣液比有關(guān)。

　　1.密閉性不達標(biāo)的主要原因：真空泵故障：真空泵未能正常工作，可能導(dǎo)致系統(tǒng)的負壓不足，從而無法維持密閉狀態(tài)，造成油氣泄漏。

　　密封材料老化或損壞：密封材料、墊片或轉(zhuǎn)接部分的老化、腐蝕或損壞都會導(dǎo)致密封效果差，進而影響密閉性。

　　人工計量孔密封不嚴(yán)：在油氣回收系統(tǒng)的設(shè)計和施工過程中，若未按照規(guī)范進行操作，人工計量孔的密封可能會出現(xiàn)問題，導(dǎo)致泄漏。

　　井附件及工藝管道沉降錯位：由于施工或長期使用導(dǎo)致井附件或工藝管道發(fā)生沉降或錯位，可能導(dǎo)致密封部位松動或不嚴(yán)，形成泄漏。

　　2. 液阻不達標(biāo)的主要原因：集液罐未及時清理：集液罐內(nèi)油液積存過多，導(dǎo)致液阻過大，從而無法通過液阻檢測。

　　管道坡度不合規(guī)：回氣管路如果沒有滿足二次回收與集液罐之間的坡度要求，可能出現(xiàn)積液現(xiàn)象，進而導(dǎo)致液阻增大。

　　加油機底部檢測口球閥安裝不規(guī)范：加油機底部的二次回收檢測口球閥如果沒有按照規(guī)范安裝，可能導(dǎo)致液阻超標(biāo)。

　　3. 氣液比不達標(biāo)的主要原因：真空泵故障：真空泵無法有效地將油氣回收，導(dǎo)致油氣回收效率低下，氣液比失衡。

　　氣液比調(diào)節(jié)閥故障：氣液比調(diào)節(jié)閥的故障可能導(dǎo)致油氣流量的調(diào)節(jié)不穩(wěn)定，無法維持合適的氣液比。

　　加油機出油流速不正常：如果加油機的出油流速過快或過慢，都會影響氣液比的穩(wěn)定性。

　　管線連接件磨損、老化或不匹配：油氣回收管線中的連接部件若磨損、老化或不匹配，可能導(dǎo)致氣流不暢，影響氣液比的正常調(diào)節(jié)。

　　加油機內(nèi)二次油氣回收氣管無坡度或反坡：若二次油氣回收氣管存在坡度不合適或反坡，可能形成液阻，影響氣液比的穩(wěn)定性。

　　以上問題都可能導(dǎo)致油氣回收系統(tǒng)的性能不達標(biāo)，因此需要定期進行設(shè)備檢查、維護和調(diào)整，確保各個環(huán)節(jié)的規(guī)范操作和良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障、安裝不當(dāng)或操作不當(dāng)而導(dǎo)致系統(tǒng)無法正常運行。同時，嚴(yán)格遵循建設(shè)和操作規(guī)范，確保油氣回收系統(tǒng)的各個部分都能穩(wěn)定、高效地工作。